מערכת בקרת איכות NSW

השסתומים המיוצרים על ידי חברת Newsway Valve עוקבים בקפדנות אחר מערכת בקרת האיכות ISO9001 כדי לשלוט באיכות השסתומים לאורך כל התהליך כדי להבטיח שהמוצרים יהיו מוסמכים ב-100%. לעתים קרובות נבצע ביקורת על הספקים שלנו כדי להבטיח שהאיכות של החומרים המקוריים היא כשירה.

לכל אחד מהמוצרים שלנו יהיה סימן עקיבות משלו כדי לאשר את העקיבות של המוצר.

חלק טכני:

ביצוע שרטוט לפי דרישות הלקוח, ובדיקת שרטוטי עיבוד.

חלק בקרת איכות:

חלק נכנס:

1. בדיקה ויזואלית של היציקות: לאחר הגעת היציקות למפעל, בדוק ויזואלית את היציקות לפי תקן MSS-SP-55 וערוך רישום כדי לאשר שאין ליציקות בעיות איכות לפני שניתן להכניסן לאחסון. עבור יציקות שסתומים, אנו נבצע בדיקת טיפול בחום ובדיקת טיפול בתמיסה כדי להבטיח את הביצועים של יציקות המוצר.

2. מבחן עובי דופן שסתום: יציקות מיובאות למפעל, QC יבדוק את עובי הדופן של גוף השסתום, וניתן להכניסו לאחסון לאחר הסמכה.

3. ניתוח ביצועי חומרי גלם: החומרים הנכנסים נבדקים עבור יסודות כימיים ותכונות פיזיקליות, ומתבצעים רשומות, ולאחר מכן ניתן להכניס אותם לאחסון לאחר הסמכה.

4. בדיקת NDT (PT, RT, UT, MT, אופציונלי לפי דרישות הלקוח)

חלק ייצור:

1. בדיקת גודל עיבוד שבבי: QC בודק ורושם את הגודל המוגמר לפי שרטוטי הייצור, ויכול להמשיך לשלב הבא לאחר אישור שהוא כשיר.

2. בדיקת ביצועי המוצר: לאחר הרכבת המוצר, QC תבדוק ויתעד את ביצועי המוצר, ולאחר מכן תמשיך לשלב הבא לאחר אישור שהוא כשיר.

3. בדיקת גודל שסתום: QC תבדוק את גודל השסתום לפי שרטוטי החוזה, ותמשיך לשלב הבא לאחר עמידה בבדיקה.

4. בדיקת ביצועי איטום שסתומים: QC מבצעת בדיקה הידראולית ובדיקת לחץ אוויר על חוזק השסתום, אטם המושב והאטם העליון לפי תקני API598.

בדיקת צבע: לאחר ש-QC מאשרת שכל המידע כשיר, ניתן לבצע צבע, ולבדוק את הצבע המוגמר.

בדיקת אריזה: יש לוודא שהמוצר ממוקם היטב בקופסת העץ לייצוא (קופסת עץ לבוד, קופסת עץ מחוטאת), ולנקוט באמצעים למניעת רטיבות ופיזור.

איכות ולקוחות הם הבסיס להישרדות החברה. חברת Newsway Valve תמשיך לעדכן ולשפר את איכות המוצרים שלנו ולעמוד בקצב העולם.